Realizamos impresion 3D en ABS, en cortos plazos 72hs. Aplicaciones para evaluación:

 

Testeo ergonomico y estético

Analice affordances de un producto

Ensayos mecánicos

Simulación de montaje de un sistema

Comunicación entre los miembros de proyectos

Sumulación de respiraderos

Evaluación electromagnética de piezas con tratamiento metalizado.

 

 

 

La tecnología de moldeado que deposita plástico fundido, en inglés FDM (Fused Deposition Modeling)

Todas las piezas se imprimen desde abajo hacia arriba, con delgadas capas de material para modelar y otro de soporte, ambos depositados con la máxima precisión. La tecnología de ruptura de soporte BST, en la cual los soportes se retiran a mano y dejan al descubierto la pieza final. Una vez listas, las piezas se pueden taladrar, golpear, pulir y pintar. ¿Cómo trabaja la Impresora 3D?, la impresora construye modelos funcionales en 3D, desde abajo y hacia arriba y de a una capa por vez, del muy durable termoplástico Acrilo ABS (Butadieno Stireno). Para generar la geometría deseada, el software importa archivos en 3D en formato STL, y luego automáticamente posiciona la parte de modo de generar (si fuera necesario) soportes de apoyo; para luego cortar la parte en sucesivas capas. Cada una de esas capas es traducida a movimiento, y a su vez transmitido al cabezal, quien va a depositar el plástico ABS (que se encuentra dentro del cartucho, en forma de alambre y es convertido en semilíquido mediante un cabezal de extrusión que finalmente deposita delgadas y precisas capas de 0,25mm de espesor) Luego de completada la creación de la pieza, simplemente se remueven los eventuales soportes, y la pieza está lista para ser utilizada y ensayada.